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      注塑加工廠家在過程中的常用材料有哪些?

      發布日期:2022-11-28 內容來源于:http://www.ggo0d5y.cn/

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                                    注塑加工廠家在過程中的常用材料有哪些?

       

         注塑加工廠家是塑料加熱到一定溫度后,注塑機以非.常高的壓力將溶解的塑料注射到封閉的模腔內,然后模具冷卻成型,開模后將塑料制品從頂板頂出。那么注塑過程中常用的材料都有哪些呢?

       

        1、 注塑加工廠家--聚碳酸酯(PC

      具有很好的沖擊韌性和抗蠕變功能,耐熱、耐寒性也很好,脆化溫度達-100℃,抗彎抗拉強度與尼龍相當,并有較高的延伸率和彈性模數及耐沖擊強度,耐熱性比尼龍、聚甲醛高,抗蠕變和電絕緣性較好,可用作各種齒輪、蝸輪、齒條、凸輪、軸承、心軸、滑輪、傳動鏈、螺帽、墊圈、泵葉輪、燈罩、容器等。易發生應力集中(及內應力),對成型條件要求較高,高溫易水解,與其它樹脂相熔性差、流動性差、冷卻速度快。

       

      注塑加工廠家

        2、注塑加工廠家--聚烯烴系材料(PP

      其屈從、拉伸、壓縮強度和硬度均優于低壓聚乙烯,有很好的剛性,高溫(90℃)抗應力松弛功能杰出,耐熱性能較好,可在100℃以上運用,如無外力作用,150℃也不會變形。除濃硫酸、濃硝酸外,在許多介質中很穩定,低分子量的脂肪烴、芳香烴、氯化烴等對它都有軟化和溶脹效.果。注塑加工過程中,如果模具溫度低于50℃,則塑件無光澤,易發生熔接痕,流痕;90℃以上時易發生翹曲、變形。

       

      注塑加工廠家


        3、注塑加工廠家--聚甲醛(POM

        抗拉強度、沖擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變功能高,尺寸穩定性好,吸水性小、摩擦系數小,有很好的耐化學藥品的能力,功能不亞于尼龍??捎米鬏S承、齒輪、凸輪、閥門、管道螺帽、泵葉輪、車身底盤的小部件、轎車儀表板、汽化器、箱體、容器、桿件以及噴霧器的各種代銅零件。熱穩定性差,易焚燒,長期在大氣中暴曬會老化。

        不同的產品需要選用不同的材料,每一種材料的功能是不同的,因而注塑加工廠需要根據注塑產品的運用要求,來選擇適宜的材料進行生產。

      注塑加工廠家

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